Пиролизные установки FORTAN для переработки отходов и производства топлива
Технические характеристики установок FORTAN
- Производительность: от 5,2 м3/сутки (до 4 тонн);
- Рабочие температуры: до 600°С;
- Габариты: 3,3 × 2,5 × 5,6 м;
- Установленная мощность: 1,1 кВт;
- Объем реторты: 2,6 м3;
- Номинальное напряжение питания: 380 В;
- Номинальная частота тока: 50 Гц.
Материалы и выход продуктов
| Материал | Выход продуктов |
|---|---|
| Шины | Жидкое топливо – 35-45%, Газ – 10-12%, Металлокорд – 8-10%, Технический углерод – 40% |
| Отработанные масла | Жидкое топливо – 85-90%, Газ – 5-7%, Полукокс – 5-7% |
| Пластики | Жидкое топливо – 60-80%, Газ – 10%, Углерод – 5-30% |
| Мазут | Жидкое топливо – 75-90%, Газ – 5-10%, Полукокс – 5-15% |
| Медицинские отходы | Жидкое топливо – 30-70%, Газ – 10%, Углерод – 5-30% |
| Нефтешламы | Жидкое топливо – 75-90%, Полукокс – 10-25%, Газ – 10-15% |
| Древесные отходы | Жидкое топливо – 4-5%, Газ – 18-24%, Древесный уголь – 20-30% |
| Уголь | Жидкое топливо – 1-15%, Газ – 10-20%, Полукокс – 50-80% |
Пиролизные установки FORTAN
Пиролизные установки FORTAN предназначены для:
- Переработки различных видов отходов, включая использованные шины, пластиковые материалы, отходы электроники, нефтешламы, загрязненные грунты, медицинские отходы, остатки деревообработки, лакокрасочные материалы, мягкие кровли и другие.
- Производства топлива (печного топлива, котельного топлива, пиролизного масла) из широкого спектра сырья.
- Переработки некондиционных нефтепродуктов, таких как отработанные масла, мазут и битум, с целью получения высококачественного топлива.
- Очистки металлической окалины от остатков масла.
- Термической обработки кабелей и проводов из меди, алюминия и других металлов для удаления изоляции.
- Переработки электронных отходов с извлечением металлов, включая драгоценные.
- Переработки древесины, скорлупы и сельскохозяйственных остатков для получения древесного угля.
- Переработки угля для производства полукокса и топлива.
- Очистки металлической тары от загрязнений, включая лакокрасочные, нефтяные и пищевые остатки.
- Переработки промасленных фильтров из текстильных или металлических материалов.
- И других видов отходов. Полный перечень включает более 900 наименований.
Компания Алькар поставляет пиролизные установки FORTAN, которые успешно используются в более чем 24 странах мира.
Комплект поставки установок FORTAN
- Модуль пиролиза: 1 шт.;
- Реторта с крышкой: 2 шт.;
- Холодильник-теплообменник: 1 шт.;
- Сборник-отделитель: 1 шт.;
- Площадка обслуживания: 2 шт.;
- Подставка транспортировочная для печи: 1 шт.;
- Трубопроводы и запорная арматура: комплект;
- Газовая горелка: 1 шт.;
- Паспорт установки: 1 шт.;
- Щит управления: 1 шт.
Краткое описание работы установок FORTAN
Пиролизные установки FORTAN укомплектованы двумя ретортами, изготовленными из жаростойкой нержавеющей стали. Модуль пиролиза оснащен теплоизоляцией из керамического волокна и огнеупорного бетона, что обеспечивает безопасность использования благодаря низкой температуре наружной поверхности. Крышка реторты снабжена герметичным затвором, который предотвращает утечку газов и исключает задымление.
Системы контроля и управления позволяют точно регулировать параметры работы. Для обеспечения безопасности установки оснащены взрывозащитным клапаном и аварийной системой сброса давления газа. Компактные размеры и фланцевые соединения делают монтаж и демонтаж быстрыми и удобными. Установки подходят для транспортировки любыми видами транспорта и требуют минимальной подготовки площадки.
Процесс переработки начинается с загрузки сырья в реторту. После установки реторты в печь сырье нагревается до 450-600°С. В результате теплового воздействия образуется парогазовая смесь, которая направляется в теплообменник для конденсации и разделения на жидкость и газ. Углеродный остаток удаляется из реторты, а на его место загружается новая партия сырья.
Продукты пиролиза
- Жидкое печное топливо: используется в котельных установках или перерабатывается на НПЗ для получения бензина, дизельного топлива и мазута;
- Технический углерод: применяется в качестве сорбента, твердого топлива или в производстве шин, шлангов и кабелей;
- Газ: используется для поддержания процесса пиролиза, обогрева помещений или других нужд;
- Тепло: аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления помещений.
Преимущества установок FORTAN
- Экономичное использование топлива и электроэнергии.
- Долговечные материалы: реторты из нержавеющей стали и огнеупорный бетон.
- Простота эксплуатации и обслуживания.
- Экологичность процесса переработки.
- Гибкость в выборе сырья: переработка более 900 видов отходов.
- Удобство транспортировки и монтажа.
- Высокий уровень безопасности для операторов и оборудования.
Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание;
- Шеф-монтаж и пуско-наладка;
- Обучение операторов и техническое сопровождение;
- Организация доставки и таможенных процедур;
- Предоставление необходимой документации для импорта и эксплуатации оборудования.
