Принцип работы пиролизной установки FORTAN

Краткое описание работы установок FORTAN

Пиролизные установки FORTAN укомплектованы двумя ретортами, изготовленными из жаростойкой нержавеющей стали. Модуль пиролиза оснащен теплоизоляцией из керамического волокна и огнеупорного бетона, что обеспечивает безопасность использования благодаря низкой температуре наружной поверхности. Крышка реторты снабжена герметичным затвором, который предотвращает утечку газов и исключает задымление.

Системы контроля и управления позволяют точно регулировать параметры работы. Для обеспечения безопасности установки оснащены взрывозащитным клапаном и аварийной системой сброса давления газа. Компактные размеры и фланцевые соединения делают монтаж и демонтаж быстрыми и удобными. Установки подходят для транспортировки любыми видами транспорта и требуют минимальной подготовки площадки.

Процесс переработки начинается с загрузки сырья в реторту. После установки реторты в печь сырье нагревается до 850°С. В результате теплового воздействия образуется парогазовая смесь, которая направляется в теплообменник для конденсации и разделения на жидкость и газ. Углеродный остаток удаляется из реторты, а на его место загружается новая партия сырья.

Продукты пиролиза

  • Жидкое печное топливо: используется в котельных установках или перерабатывается на НПЗ для получения бензина, дизельного топлива и мазута;
  • Технический углерод: применяется в качестве сорбента, твердого топлива или в производстве шин, шлангов и кабелей;
  • Газ: используется для поддержания процесса пиролиза, обогрева помещений или других нужд;
  • Тепло: аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления помещений.

Статьи и новости компании ООО "Алькар"

E-mail